一、安裝與試車
1、安裝要求:參看流程圖。
2、試車要求:在設(shè)備安裝完畢,進(jìn)行投產(chǎn)之前必須先檢查出渣口的汽缸是否靈活,卡鉤關(guān)閉是否可靠。輔助設(shè)備的管路是否暢通,各閥門關(guān)開是否靈活,經(jīng)檢查一切正常后,方可投產(chǎn)。
3、氣管路檢查:先將壓縮機開動,使出渣口汽缸靈活,卡鉤對位,經(jīng)幾次開閉試驗安全后,方可投料。
二、操作規(guī)程:
1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備:每班生產(chǎn)前必須對設(shè)備進(jìn)行全部檢查和清洗,檢查各個管件、閥門是否完好并處于正確位置,加料口和出渣口是否靈活,密封圈是否斷契。
2、投料:打開加料口投入藥材及一定比例的水或酒精,關(guān)閉加料口。
3、加水循環(huán):打開冷凝器、冷卻器進(jìn)水閥門,使其處于回流狀態(tài)。
4、加蒸汽:打開蒸汽閥門向夾層通入蒸汽,蒸汽壓力小于0.3Mpa,罐內(nèi)沸騰后減少蒸汽壓力維持在0.1 Mpa左右,但罐內(nèi)不允許有壓力,通過觀察壓力表指示看到罐內(nèi)有壓力時,馬上開啟放空閥。
5、提取液循環(huán):在提取過程中,定時通過物料泵使提取液強制循環(huán)流動,這樣使藥材提取均勻。
6、觀察:在提取過程中必須經(jīng)常觀察罐內(nèi)沸騰狀態(tài)和回流情況,如發(fā)現(xiàn)異常馬上破空停汽。
7、提油:遇到需要回收揮發(fā)油時,打開油水分離器的取樣閥回收揮發(fā)油。
8、出料:當(dāng)提取到一定工藝時間后關(guān)閉蒸汽閥,停止加蒸汽,開啟物料泵使提取液進(jìn)入儲罐暫存。
9、出渣:提取液出盡后,關(guān)閉物料泵,打開出渣口除渣。
10、按照清潔規(guī)程清洗提取罐、濾渣器和各管路填寫設(shè)備運行記錄,并做好設(shè)備清潔記錄。